瓦楞纸箱以前多属于运输包装。随着市场经济︽的发展，瓦楞纸箱开始也偏向于销售包装，因此对纸箱的版面、印刷提出了更高的要求。1995年之前，大多数纸箱厂采用橡皮版印刷工艺。目前，柔性版印刷占据了非∩常重要的位置，因此如何提高柔性版印刷质量是个非常重要的问题。重型纸箱厂家认为印刷质量主要取决于印刷色序、印前出软片、柔性版制版和印刷油墨等因素。
一、印刷色序
在柔性版印刷中，各色印ζ版往往采用实地版，所用的水性油墨一般透明度不是很好。所以在安排各色印版套印顺序时，必须考虑到套叠后色彩是否能∞符合原稿要求，并达到良好的套印效果。它直接涉及到印刷产品的质ω 量。
印刷色序主要根据原稿设计及制版所选择的顺序进行。但根据产品特点及工艺上※要求，也常有变动。一般柔性版图版印刷中的色序由下列几种情↙况支配。
1．油墨遮盖力强的◥先印。一般先印淡色油墨，深色油墨后印。
2．套印」色数多，不以Ψ深色轮廓作套印规矩时，深色轮廓应该先印。
3．需要㊣ 以较深色盖压图像轮廓内边缘，消除轮廓的毛口时，该深█色必须套印。但有时此深色又是各色的套色规矩。这时，可先将深色印一部分，作为各色套版的△规格。然后叠印深色轮廓。
4．画面图案的主色调，一般安排在①套印。
5．对于既有网点◣又有实地满版的同一色，为满足网点不糊版、实地满版不发花的要求，应将网版、实地满版分别挂版印刷。这样可各自◣调节印刷压力，使用不同的油墨，保证印刷质量。
重∴型纸箱包装生产厂家
二、印版
制作印版的软片主要参考原版及工艺要求。
1．印刷品不同的印刷色序对软片、柔性版有一定的影响。如◣先印淡色，再印深色以深遮住淡色◆。若中心圆为黑色，外圆为黄※色。如先印黄色再印黑色，出软片时，黄为以原稿同样大小的实地圆，黑版为与原稿同样大的圆，黑叠印黄就能遮住黄色显黑色。若先印黑色再▼印黄色，则出软片时黄色圆环内直径应比原稿黄圆环内直径小1～2mm，黑色为与原〗稿上同样大小的一圆环。即黄色圈与黑色圈有1～2mm重叠的部分。这样保证黄、黑二】色套印准确。
2．柔性版印刷经常涉及到有网点的图案。随着制版工艺的不断改进和产品质量的逐步提◎高，为了满足人们对图案以色泽绚丽、清新、层次分明和美观大方的要求，对网线角度的选择有新的要求。画面主色制版网♀线角度大多为45度。因为从视觉效果来〗说，按45度网线角度排列起来的网点具有一种动态的美感，看上去格◤外舒适；90度网线角度排列起来显呆滞，看起来也不舒适；按15度或75度网点角度排列起的网点，视觉效果介于两者之间。因此有网◣点的图案网线角度尽量采用45度，其次为15度或75度。
3．大多数纸箱厂树脂版印刷采用圆压圆印刷。印版贴在滚筒上，常用ㄨ柔性版厚度为3．94mm。因为印版厚度、挂版薄膜等引起印刷图案在滚筒圆周方向延←伸，如圆会变成椭〇圆。因此，在出软片时就应考虑进纸方向，根据印版滚筒的直径、树脂版厚度来计算出●收缩量。沿圆周方向相应缩小，以保证印刷产品图案不变形。对于在平面¤上进行挂版操作的，在挂版时亦要同时考虑收缩量。
三、印刷油墨
瓦楞纸箱生产企＠业大多采用水性油墨，而水性油墨的性能决定着瓦楞纸箱的印刷质量。墨的♀着色力是反映油墨分散度和在油墨中颜料含量多少的一个标量术语。一般来说，印刷细网线产品时，油墨浓度要选得高些◥◥；印刷〓实地产品则可以浓度低一些。高速、高压、高温的条件下，浓度要高一些；反之，则可低些。
油墨粘度是在外力的∮影响下，油墨内部所产生的阻碍其分子运动的能力。即油墨内部分子的相互附着力。油墨的粘度与生产工艺和印品质量有着极㊣大的关系。粘度过大，易造成传墨》不匀，网点拉毛，还会因图文基础裸露而产生花版；粘度过小，易造成油墨乳化，版面积№墨等现象。所以对前面提及的网点印刷与实地版应分开各自印刷，网点印刷采用高浓度低粘度的油⊙墨，保证网点清晰，不糊版，一般╱粘度为18～25秒；对实地版则选用低浓度高粘的油墨，粘度为35±5秒，才能保证印刷不发花。
以上是重型纸箱厂家讲述的生产现场质量控』制，希望对您有所帮助。
